陜煤和它的“智慧王國”

換好裝備，交出手機，戴上定位器后，筆者坐上了小保當煤礦的一輛防爆無軌膠輪車——煤礦工人稱之為“考斯特”。

此行的終點是陜煤集團（以下或簡稱陜煤）小保當一號煤礦的中央變電所，距地面垂直距離370米，“考斯特”以每小時20公里的速度行駛，需要20多分鐘才能到達。

就像正常駛入高速路隧道一樣，周圍照明燈連成一排，把礦井照得異常明亮，6米的巷道寬度，相當于一個雙向車道。如果不是周圍指示牌提醒，很難意識到車輛正在駛向地心深處。

圖片來源〡陜煤榆北煤業

20分鐘后到站下車，筆者才感受到礦井中巨大的風力。在一個需要電子鑰匙開鎖的鐵門里，有我們此行要參觀的場所。

18臺高壓真空配電裝置一字排開，巡檢機器人正在對每一臺設備上的顯示屏進行讀取、分析、上傳，遇到異常會直接報警。在地面上的控制中心，就可以實現對這里的遠程遙控。若不是我們參觀，平時并不會有人來這里。

而就在5年前，這里還需要每天三班每班兩人值守并定期巡檢。

如小保當這樣的智能化煤礦，陜煤目前一共有7對，全集團 73%以上的采煤工作面已實現智能化開采，智能化產能達1.6億噸，井下固定場所全部實現“無人值守，智能巡檢”。

還有在化工、鋼鐵、電力、裝備制造等領域，利用數字化、智能化技術，陜煤正在三秦大地上，建起一座座“智慧王國”。

一位在陜煤工作了40多年的老礦長告訴筆者，“在煤礦工作了一輩子，我們終于能把人從最艱苦、最危險的環境中解放出來了。”

初心：把工人從最艱苦的地方解放出來

從西安驅車180公里，約3小時后就能到達位于延安市黃陵縣店頭鎮的黃陵礦業集團（以下簡稱黃陵礦業）。

這個始建于上世紀80年代末的煤礦剛過了而立之年，在整個陜煤系統中正處于壯年——前有銅川礦務局這樣的老大哥，后有榆北煤業這樣的后起之秀。

群山環繞中，黃陵礦業的煤炭、電力、鐵路、建筑建材等產業鋪展開來，吸引了7000多名職工聚居于此，這個數字超過店頭鎮常住人口的四分之一。

在煤礦生產區，古樸的建筑、墻上的標語仍留存些許上世紀的影子，但在地下400多米的煤層深處，一個利用5G、大數據、物聯網、人工智能等新一代信息技術建起的現代化“智慧王國”正在運轉。

黃陵礦業一號煤礦調度指揮中心〡每經記者 任鋼 攝

黃陵礦業一號煤礦指揮中心，9名工作人員看著數十塊大小不一的顯示屏，對井下的情況就一目了然，從采煤工作面到變電所巡檢，從透明化地質建模到巷道的快速掘進，從井下車輛調度到煤炭裝車，全部被集合于一套智能化管控云平臺，這里就是整個一號礦的“大腦”。

采煤工作人員上班，在辦公室一鍵啟動地下的采煤機，并監控機器運轉即可，十幾分鐘后，煤炭便通過傳送帶運到了洗選煤廠，直至最終裝車運走。

這些原來需要近百人的采煤流程，現在幾乎都已不需要工作人員在場了。

一位工作人員打趣道，“現在都在打造智慧城市，我們就是在地下建了一座智慧城市。”

2014年，黃陵礦業建成全國首個智能化采煤工作面，截至目前，黃陵礦業已完成25個智能化工作面開采，累計開采煤炭6071萬噸。

一號煤礦較薄及中厚煤層智能化工作面，與傳統開采相比，生產期間工作區域由原來9人聯合操作減至1人安全巡視，超前支護區域由原來的8人單體支護減至4人遙控操作，整個區隊可減少36人，每年可節約人工成本約800萬元/面，而回采工效由每工79噸提升至133噸。

圖片來源〡陜煤黃陵礦業

2018年底，黃陵礦業所屬四對礦井全部實現智能化開采，達到了智能化開采技術在復雜地質條件的薄煤層、中厚煤層到厚煤層應用的全覆蓋，黃陵礦業成為了全國首個智能化開采技術全覆蓋礦區。

2019年，黃陵礦業在一號礦，開展透明化工作面研究，次年即實現智能開采由“傳統記憶截割的1.0”向“三維空間感知和自主截割的3.0”技術跨越，徹底實現采煤工作面區域無人，將巡檢人員也從危險的采場環境中解放出來。

2020年下半年，黃陵礦業與華為合作，研發了“AI+NOSA安健環”深度融合安全管理系統，通過AI識別進行風險辨識，進而對工作環境發出提醒或警告，大幅提升井下安全環境水平。

“一號礦煤層厚度不均，薄的地方1米-1.5米之間，咱們正常人下去走一圈都比較艱難，何況工人要貓著腰工作，勞動強度更大。當時就在研究解決這個問題，降低工人勞動強度，另外井下作業環境艱苦，要把工人解放出來。”現在的黃陵礦業總工程師，時任一號礦礦長毛明倉還記得當時推行智能化開采的初心。

截至去年末，全國煤礦企業已建成494個智能化無人工作面，黃陵礦業是開先河者。

高智：煤礦大專學歷工人占90%以上 

黃陵縣再往北不到500公里，是陜煤集團在榆林的煤炭開采主陣地。這里也是陜西乃至全國的煤炭基地。

榆林煤炭預測儲量2800億噸，探明資源儲量1490億噸，占全國的1/5，陜西的86.2%。在榆林43578平方公里土地上，每平方米地塊平均蘊藏著6噸煤。

榆林煤有特低灰、特低硫、特低硝、特高發熱量等特點，是國內最優質的環保動力煤和化工用煤。

因此，這里也是陜煤戰略北移的主戰場。在陜煤成立的17年里，一大批陜煤人放棄關中地區工作環境和生活條件，轉戰陜北，開疆拓土，建成了一批千萬噸礦井群和現代煤化工項目。

榆北煤業公司（以下簡稱榆北煤業）就是其中的代表。

榆北煤業2012年成立，統籌榆神礦區小保當、曹家灘等千萬噸級礦井群建設和生產，是陜煤打造國內外千萬噸級智慧礦山的先行者。

榆北煤業所屬的小保當公司（以下簡稱小保當）2009年成立，是陜煤系統中的“新秀”——不管是煤礦智能化建設程度還是煤炭產量占比，都排在集團第一梯隊。

圖片來源〡陜煤榆北煤業

小保當一位負責人說，“和其他礦區相比的話，小保當可以用四個‘最’來概括。”

全員采煤工效最高。去年，小保當公司全員采煤工效達到了1.92萬噸/人/年，在全行業領先。

智能化系統融合成程度最高。建成的智慧礦山大系統，覆蓋井下“采、掘、機、運、通”及地面生產生活各場景、各環節以及企業管理各方面。

運行管理模式集約程度最高。小保當是陜煤唯一一個按照“一公司兩礦”模式高度集約建設的“雙千萬噸”礦井，除了井下生產系統相互獨立外，其余設施和系統，全部按照集約高效原則共建共用。

員工隊伍平均年齡最小。小保當現有在冊員工1513人，大專及以上學歷占比90.4%（其中研究生占比5.6%），全員平均年齡27歲，在全集團、全行業都是最年輕的。

現在的小保當，就如同一座大學校園，無人超市、文體藝術中心、一人一室公寓、智慧餐廳等，讓初來這里的應屆畢業生大開眼界。

前幾天，小保當召開了2021年新入職大學生座談會，從新員工的反映來看，大家對小保當的第一印象就是“這跟我們想象的煤礦不一樣”。

“去年疫情最緊張的時候，榆北只有1/3的職工在礦上，但我們的產量一噸都沒有少，這都得益于智能化系統，煤礦需要的人會越來越少。”榆北煤業董事長石增武告訴筆者。

小保當公司一號煤礦膠帶運輸大巷〡陜煤榆北煤業

此后，榆北煤業更加堅定智能化路線，不斷加大研發投入，僅小保當2020年投入研發費就有1.7億元。十四五期間，每年的研發經費將不低于2億元。

去年，中國礦業大學（北京）博士后科研流動站曹家灘分站揭牌成立，將有越來越多的專業人才參與榆北煤業的智能化開采技術研究和智慧化礦區建設。

石增武辦公室的墻上，掛著“榆北煤業認領科研項目計劃及推進情況表”，他自己認領了6個科研項目，這些科研項目不僅是近兩年的攻關重點，更是未來榆北煤業打造更高水平智能化礦井的關鍵所在。

石增武是陜煤戰略北移的代表人物，他有些感慨，“我們這一代煤礦人，碰到榆北這樣資源稟賦好的礦區，有責任，有義務，也有能力為中國煤炭行業的變革與發展開創先河。”

升級：全面擁抱產業互聯網 

2019年1月，在陜煤集團的工作會上，董事長楊照乾的講話專門有一個章節來向職工說明“數字經濟是轉型升級的大勢所趨”。

那時候，雖然數字經濟在國內已提出多年，但距大家公認的數字經濟元年還有一年時間。可以說，陜煤掌門人精準的戰略預判，決定了陜煤智能化、數字化建設必將先人一手、快人一步。

楊照乾說，產業價值鏈體系的重塑，為傳統制造業的轉型升級、創新發展帶來了戰略機遇。“如何將產業互聯網與協同的網狀商業模式搭建，不同產業的人有不同的思考，作為一個志存高遠的大集團，在戰略機遇面前，全面擁抱產業互聯網，進入數字經濟轉型，既是大勢所趨，也是必然選擇。”

此后，在智能化的基礎上，陜煤在數字經濟方面開始全面探索，除了煤炭板塊，化工、發電、鋼鐵、裝備制造、鐵路物流、科技研發、金融服務等產業板塊也開始了數字化轉型。

圖片來源〡陜煤榆北煤業

化工板塊借助大數據、云計算、AI等新興信息技術，通過平臺研究、開發和建設，整合協同各管理要素和經營資源，正在建立全場景實時準確的數據支撐智能決策體系，實現數據價值挖掘，驅動管理決策。

榆林化學智能工廠項目，正在建設“一三九”工程及配套項目。即打造一個工業互聯網平臺，基于平臺建立涵蓋企業運營、生產管理和生產控制三個層面，圍繞資源管理、人資績效管理、項目管理、生產管理、設備管理、安環管理、過程控制優化、操作培訓和三維數字化工廠九大核心主題的智能應用，包括基礎設施與技術、信息安全與信息標準建設等配套內容。

今年4月，榆林化學已完成基礎設計階段數字化交付，公司搭建的移動端瀏覽廠區模型平臺，員工隨時隨地可以查看設備布置、測量裝置的三維模型等一系列可視化操作，并進行生產工藝流程三維場景動畫模擬。

在鋼鐵板塊，陜鋼集團已實施建設了經營導航系統、大數據中心平臺、主業生產管理MES系統、陜晉川甘區域對標管理系統、禹龍云商平臺建設、“鋼材一鍵查”系統、ERP系統擴展、“企業一卡通”系統、網上練兵系統、智慧工會平臺和中國鋼材價格指數西部（陜晉川甘論壇）螺紋鋼價格指數系統等項目，可實現精確分析、快速處理、可視展現，為科學高效決策提供依據。

在電力板塊，通過智能系統建設，智慧電廠可對燃料入廠、計量、采樣、制樣、化驗等環節的全過程智能化管理，通過管理環節無縫對接、無人值守，管理數據自動生成、網絡傳輸，實現了電廠燃煤全過程管理信息化、自動化。

圖片來源〡陜煤榆北煤業

今年，陜煤制定了集團“14N121”數字化轉型規劃，在現有信息化、智能化的基礎上，“十四五”期間將大力發展數字經濟建設，推動傳統產業數字化和工業數字產業化進程，推動集團主要產業由規?；蛐б婊?、行業化向產業鏈化、生產型向綜合能源供應商轉型升級。

楊照乾的目標是，使陜煤成為工業互聯網生態建設的重要構建者，把陜煤建設成中西部工業品行業的巨頭。

如果回溯陜煤的智能化以及數字轉型的歷程，我們不難發現，陜煤永遠具有危機意識，也總能用前瞻性的眼光提前布局。無論是全國首個智能化采煤工作面還是提前擁抱數字經濟，陜煤從不滿足于做一個傳統能源企業或者被定位為傳統能源企業。

未來，隨著“5G+智慧礦區”、數字化工廠、智能化車間等示范項目建設的不斷擴容，陜煤終將迎來新的企業發展場景，那時再看，無論從省級還是國家層面，必將對陜煤的價值重新評判。

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